螺旋焊管和直縫焊管兩種焊管的首要區別是焊接方式的不同。螺旋焊管是將低碳結構鋼或低合金結構鋼帶材軋制成具有必定螺旋角(也稱為成形角)的管坯，然后焊接制成管接頭，能夠用窄帶鋼出產大直徑鋼管，螺旋焊管首要是螺旋埋弧焊管(ssaw)，在我國各種輸氣管道建設中經常運用。其規格用“外徑*壁厚”表明。螺旋焊管是單面焊和雙面焊的。焊管應確保焊縫的水壓試驗、抗拉強度和冷彎性能符合規定。

　　直縫焊管是一種高頻電流和鄰近效應過程，由成型機在焊接成型前由焊料層產生，管坯邊際加熱熔化，在必定壓力下熔化，冷卻成型。高頻直縫焊管是利用高頻電流(erw)熔化管坯的邊際，用電弧熔化稱為直縫埋弧焊管(lsaw)。

　　螺旋焊管的強度一般高于直焊管的強度。首要出產工藝是埋弧焊。該螺旋焊管能夠出產具有相同坯料寬度的不同管徑的焊管，也能夠出產具有較窄坯料的較大管徑的焊管。

　　直縫焊管的出產工藝相對簡略，首要在出產過程中，分為高頻焊接直縫焊管和埋弧焊直縫焊管。直縫焊管出產效率高，成本低，發展迅速。

　　但是，與相同長度的直管焊管相比，焊接長度增加了30-100，出產速度低。因而，較小直徑的焊接收大部分是直縫焊接，而大直徑的焊接收大部分是螺旋焊接。